山东中航泰达复合材料有限公司官方网站欢迎您!

当前位置:山东中航泰达复合材料股份有限公司>复合材料热压罐成型模具热膨胀的补偿
山东中航泰达复合材料有限公司

联系人:13905360936(张经理

13395365635(陈经理)

电 话:0536-6217224
传 真:0536-6217225
邮 箱:zgdryg@163.com
地 址:诸城市高新技术产业园(密州东路与芦河大道交叉口东400米路南 )

推荐产品

复合材料热压罐成型模具热膨胀的补偿

浏览 发布时间 16/01/24

       复合材料热压罐因其优良特性,应用范围越来越广泛,今天我给大家分享一下复合材料热压罐成型模具热膨胀的补偿,如下:
       当模具与预浸料进热压罐固化时,随着温度的升高,模具会膨胀而使尺寸增大,达到保温状态时最大,此时预浸料反应固化,与模具尺寸一致。在固化完成后降温的过程中,模具和固化好的制件都会收缩,但如果模具材料与复合材料制件的热膨胀系数不一致,收缩量也就不一致,从而导致制件尺寸和模具尺寸有偏差。根据材料的热膨胀系数,INVAR钢和复合材料模具受热膨胀对制件的影响很小,可忽略不计;但普通钢和铝则有影响,特别是当尺寸大时,必须要考虑膨胀量,否则产品尺寸会随模具的膨胀而偏大。
       模具热膨胀可采取一定的补偿方法,按经验公式及试验验证,以制件质心为中心,把整个制件按如下纠正系数缩小,在模具设计时按照缩小后的制件作为工程输入。
       F=1/[(T-P)×△T+1],式中,F为热膨胀纠正系数;T为模具的热膨胀系数;P为复合材料制件的热膨胀系数;△T为固化温度和室温的差值。
       另一方面,模具热膨胀还将影响到制件的变形及脱模等问题。在设计模具时要把这些因素考虑进去。如收缩变形是否能通过模具结构的对称性来抵消,或后处理来消除;凸模的收缩可能会有助于脱模,特别是对于有微小闭角的零件,凹模的收缩将增加脱模的难度。通过考虑这些因素,结合复材制件的产品要求,来选择合适的模具材料及模具的结构形式。同时,也可以通过数字模拟,结合试验件的验证来优化复合材料热压罐成型模具的设计。
       以上就是给大家分享的复合材料热压罐成型模具热膨胀的补偿,希望对大家有所帮助,大家如果对复合材料热压罐成型模具有什么疑问请您来电咨询,我们会以最专业的态度为您服务。